用什么方法来判断压铸工艺是否有问题。 - 压铸问答

待解决

用什么方法来判断压铸工艺是否有问题。悬赏分：50

在我们公司有一些压铸件内部质量差气孔不容易控制，为了减少气孔现场技术员就不断加大增压压力，加快二快速度及行程，结果探伤合格了但是模具却出现飞料、滑块研死现象，但是现场技术员却不承认是工艺问题，于是装备调设备、模具反复修理最终出现压铸机断大杠模具过早报废等等一些问题。用什么方法来判断压铸工艺是否有问题。

提问者:杨万峰

提问时间:2012-2-4 9:32:44

我来回答

回答共12条

: 为了减少气孔怎么能加快二速度，加长二快行程呢？我不用多说了吧。

那么机器来说，黄大肚皮还问我减小压射冲击力重不重要，断大杠了，模具报废了，飞料了，滑块研死了，这四者，三者与压射冲击力直接相关，模具提前报废主要是压射速度造成的冲刷导致，但冲击力也起来作用。

你们用我的小冲击压射系统就不会出现以上问题。

既加快二快速度，又加大增压力，我认为增压力起的负作用小，主要是冲击力造成，速度由2提到4，会导致冲击力由4提到16，既增加三倍，是原来的四倍，而型腔缓冲交果不变。; 回答者:周某回答时间:2012-2-4 12:12:21

: 周某的牛皮吹得大，但实际问题要依据产品的投影面积，和模具设计，主要要看砂孔的位置，对症下药才能解决根本！; 回答者:金维学回答时间:2012-2-4 15:58:26

搞压铸的肯定不会说工艺有问题，要么设备有问题.要么模具有问题.要么材料有问题。要是说工艺有问题那不等于说自己有问题吗

提问人的追问 2012-2-6 9:10:26
“谢专家”你这样回答我很不满意！我模具制造干了10年，现场管理至今已经6年了，我管理的模具从63T——-3500T大大小小有两百多个产品,一个铸件的质量反映的的是压铸的综合质量和任何一个相关部门都有直接关系.我提的问题你要是懂就直接回答,不就懂看看别人是怎么解答的.像你这样回答地球上所有搞压铸的明白人都会笑话你、鄙视你的！切记！切记！

回答者:谢先生

回答时间:2012-2-4 19:29:23

: 所以说如果真想解决问题，那么压铸的说模具的问题就必须能够给出修改模具的方案，这才有说服力了，其实一般解决这些问题的也就是压铸的师傅才最专业，但行业里很多老板都没给予很大的认同，最终导致产品出不来而模具和设备却先坏的现象。具体的判断方法并不是一两句能够说的清楚的。; 回答者:陈堂权回答时间:2012-2-4 21:33:27

: 看气孔情况及气孔位置分析原因！; 回答者:王吴回答时间:2012-2-6 10:52:44

: 1、工艺有没有问题的标准，看所用的工艺会不会对模具、设备和产品质量产生明显伤害；
看你所描述的情况，工艺设置过头了，长期不可取，需要采用其它方法解决气孔问题。
2、产品质量，看来也不是工艺一个部门应该负全责的，因为<5%的孔隙率，用普通工艺，实在做不到。
不过，工艺应该向公司有关部门提出，采用真空压铸。
在这里，产品质量不好不是工艺的责任；
但是，提出改进建议，是贵公司工艺和技术人员的共同责任！; 回答者:小玉压铸公司回答时间:2012-2-6 15:56:47

: 凡事都有一个度，超过这个度就不合理，就可能有问题。压铸工艺也是如此。; 回答者:压铸回答时间:2012-2-6 20:15:20

: 每个产品都有它独特的压铸工艺参数，质量的好坏也取决于制品本身的结构，压射、制品冷却循环、喷涂、料温这些就决定了你产品是否能够达到接近它本身最终好的质量效果了。看了下像您所说的现象，我个人觉得现场调试压铸参数时观看充填的走向，因为这个是很能反映一个产品是设计时的缺陷还是机器参数的欠缺，压铸工艺有些是来弥补产品、模具设计不足时的。所以您说用什么方法来判断压铸工艺是否有问题，我觉得这里就能分辨的出来了。; 回答者:黄先生回答时间:2012-2-7 15:35:33

: 这其实就是相互配合的问题，压铸机、压铸模。压铸工艺三者是相互配合的没，要解决气孔等内部缺陷仅仅靠调整压射力和速度是不能解决的。针对具体情况需要在适度优化工艺时先从操作、喷涂、模温、浇排系统等方面着手改善，靠大压力和高速度来达到排渣排气只能是权宜之计。产品的好坏主要是模具的浇排，其他的压铸工艺参数都是可以通过计算出来的，相差不是很大的。; 回答者:苦段尊回答时间:2012-2-8 22:31:48

: 气孔不易控制->加大增压压力->飞料->再调增压力->断大杠....这种恶性循环产生的可能原因如下：
1.由于浇排系统设计不合理(这是最有可能的)，导致工艺参数调整范围太窄，调整困难，使得现在工程师无法通过合理的参数调整减少气孔而不得不调增压力；2.由于模具制造精度不够导致滑动副间隙过大，或压铸机动静板平行度没调整到位，也是飞料的原因之一；3.上述两个原因是大杠断的最重要原因，当然大杠本身的质量也可能是原因之一。大连亚明30台压铸机，大杠已经断了几十根了。

其实，模具的浇排系统设计最重要。很多时候模具设计者并不懂压铸工艺，又不注意向现场工程师及有经验的师傅学习，自以为是，这才是问题产生的根本原因。企业的管理者足够睿智也许更为重要。优良的产品质量不是生产出来的，更不是检测出来的，而是策划出来的。总的来说，人最重要。; 回答者:宋大拿回答时间:2012-2-13 17:06:14

: 目看; 回答者:潘畴远回答时间:2012-2-28 19:58:37

: 看了这么多人回答，学到了很多。; 回答者:鹏歌回答时间:2012-4-17 22:00:58

等您来回答

新人求帮助。。
3回答

500 请求帮忙——谁有压铸厂的管理制度的文案
5回答

100 那里能买到固体脱模剂
2回答

流痕、花纹
6回答

10 LED照明灯散热器沙孔问题、（铝合金材料）
10回答

更多等待您来回答的问题>>